Berikut ini adalah ringkasan solusi untuk masalah umum mesin pemotong laser, dikombinasikan dengan sejumlah dokumen teknis dan pengalaman praktik industri, yang mencakup mekanis, optik, listrik dan operasi dan pemeliharaan dan aspek lainnya:
1. Masalah kualitas pemotongan
1. Pemotongan terus menerus atau sayatan kasar
Periksa apakah pengaturan daya laser terlalu rendah dan sesuaikan potensiometer atau parameter daya perangkat lunak.
Bersihkan atau ganti lensa pemfokusan dan lensa reflektif yang terkontaminasi / aus untuk memastikan bahwa jalur cahaya bebas dari penyimpangan.
Sesuaikan panjang fokus ke posisi optimal dan gunakan alat uji posisi fokus untuk mengkalibrasi.
Periksa kemurnian gas tambahan (misalnya nitrogen atau oksigen), dan sesuaikan tekanan dengan nilai yang direkomendasikan.
2. Deviasi ukuran pemotongan atau deformasi pola
Mengkalibrasi pulsa yang setara dengan sistem kontrol numerik dan menyesuaikan parameter langkah dalam perangkat lunak.
Periksa apakah sekrup roda sinkronisasi longgar, apakah tegangan sabuk sesuai, dan kencangkan bagian mekanis.
Jika langkah loss terjadi selama pemotongan dinamis, perlu untuk mengurangi kecepatan pemrosesan atau memeriksa stabilitas pengemudi motor.
3. Burrs atau percikan abnormal
Ganti nozel yang aus dan optimalkan tekanan gas (misalnya, beralih ke nitrogen untuk pemotongan baja tahan karat).
Periksa offset posisi fokus laser dan kalibrasi ulang jalur optik.
Untuk bahan yang sangat reflektif (misalnya aluminium, tembaga), gunakan teknologi perforasi pulsa atau tambahkan pelapis anti-refleksi.
Kesalahan mekanis dan listrik
1. Gerakan mesin yang tidak normal (berjalan acak, macet)
Periksa koneksi tanah untuk menghilangkan gangguan statis.
Uji apakah poros motor rusak, apakah bantalan roda sinkron rusak, dan ganti bagian yang rusak tepat waktu.
Periksa tegangan catu daya pengemudi (biasanya 24-60V DC), dan gunakan multimeter untuk memeriksa stabilitas catu daya sakelar.
2. Kegagalan laser atau redaman daya
Periksa apakah sistem sirkulasi air normal, dan ganti air pendingin jika suhu air melebihi 40 ° C.
Sirkuit pendek uji sinyal AIN dan + 5V dari catu daya laser, jika lampu padam, itu adalah kegagalan potensiometer.
Ganti tabung laser yang menua (jika redaman cahaya melebihi 20%) atau bagian penyalaan saluran tegangan tinggi. Sebagian besar kesalahan dapat diselesaikan dengan pemecahan masalah dasar (seperti membersihkan lensa, memeriksa catu daya). Masalah kompleks perlu dikombinasikan dengan manual peralatan dan dukungan profesional. Perawatan rutin dapat mengurangi kegagalan mendadak hingga 80%. Untuk pengguna tingkat perusahaan, disarankan untuk memperhatikan tren peningkatan peralatan cerdas untuk meningkatkan daya saing jangka panjang. Untuk kasus yang lebih rinci, silakan merujuk ke perpustakaan kesalahan Jaringan Pemrosesan Logam Internasional.
